長袋離線脈沖除塵器

產(chǎn)品介紹：LCM型長袋脈沖除塵器是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、高效袋式除塵器。它不僅綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰的優(yōu)點(diǎn)，而且加長了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強(qiáng)力噴吹清灰的作用。克服了分室反吹清灰強(qiáng)度較低，脈沖噴吹清灰與粉塵過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，防止了粉塵再附與失控問題，從而可提高過濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命。除塵器的電控采用先進(jìn)的 PLC 可編程控制器。

工作原理：除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管 - 排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣 出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。

低壓噴吹脈沖袋式除塵器

產(chǎn)品介紹:該除塵器主要由支架、灰斗、過濾室、凈氣室、濾袋、噴吹裝置和控制器等幾部分組成，本除塵器為單元組合式，由 1、2、3、4 個(gè)單元規(guī)格組成系列。每個(gè)單元有 24 排，每排有 12 條濾袋。每個(gè)單元有 336 條濾袋，過濾面積 800m2。濾袋的長度為 6 米，直徑為 130mm。濾袋的材質(zhì)為滌綸針刺氈。

含塵氣體進(jìn)入除塵器后，經(jīng)導(dǎo)流板把氣流均勻分散引至過濾室內(nèi)，然后沿濾袋向下流動，并均勻的通過濾袋。這樣在濾袋的下部有一股向下的氣流，與噴吹時(shí)粉塵的降落的方向一致，有利于粉塵的沉降，提高了清灰效果

工作原理：當(dāng)除塵器的阻力增大時(shí)，使噴吹系統(tǒng)的脈沖間隔按一定的間隔縮短，即快噴。阻力小時(shí)，脈沖噴吹的間隔加長，即慢噴。這種控制方式使噴吹次數(shù)減到最小，這樣可減少動力的消耗。延長濾袋、膜片和電磁閥的使用壽命，提高了除塵器運(yùn)行的可靠性，還使除塵器阻力、風(fēng)量和壓縮空氣的消耗趨于平衡。這種除塵器的檢修，管理方便。在除塵器凈氣室的頂部設(shè)有蓋板，專門用于濾袋的檢修和更換。

氣箱式脈沖袋式除塵器

產(chǎn)品介紹：氣箱式脈沖袋式除塵器是集分室反吹和噴吹脈沖等收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹時(shí)動能強(qiáng)度不夠和噴吹脈沖清灰過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而增強(qiáng)了使用適應(yīng)性，提高了收塵效率，延長了濾袋使用壽命，不僅可作為破碎機(jī)，烘干機(jī)，煤磨，生料磨，水泥磨，包裝機(jī)及各庫頂部的收塵設(shè)備，而且可直接作為高出口濃度的立式磨（500g/Nm3），O-Sepa 選粉機(jī)（1000g/Nm3）的工藝收塵。與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，它采用了雙膜片結(jié)構(gòu)，具有控制靈敏，效率高，壽命長等特點(diǎn)，目前這種形式的袋收塵器已被廣泛選用，尤其在水泥行業(yè)得到了迅速的推廣

工作原理：當(dāng)含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗以后，一部分較粗的塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原理落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋的外面，凈化后的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔，出風(fēng)口排入大氣，達(dá)到收塵凈化的目的，隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵也逐漸的增多，從而使收塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高，當(dāng)阻力增到預(yù)設(shè)的數(shù)值（1245-1470Pa）時(shí)，清灰控制器發(fā)生信號，首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，切斷過濾煙氣氣流，停止過濾過程，然后打開電磁脈沖閥，以極短的時(shí)間（0.1-0.15S）向噴吹壓力為0.5-0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋的內(nèi)部時(shí)，使濾袋產(chǎn)生變形震動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢之后，提升閥再次打開，收塵器又進(jìn)入過濾狀態(tài).

上述的工作原理表示的僅是一個(gè)工作室的情況，實(shí)際上氣箱脈沖除塵器是由多個(gè)工作室組成，清灰 時(shí)各個(gè)工作室順序進(jìn)行，該過程就是分室離線清灰。其優(yōu)點(diǎn)是清灰室和正在過濾的工作室互不干擾，實(shí)現(xiàn)連續(xù) 作業(yè)的，提高了工作效率

單機(jī)脈沖袋式除塵器

產(chǎn)品介紹：

DMC系列單機(jī)脈沖袋式除塵器是采用高壓（0.5-0.7Mpa）大流量脈沖閥濾袋子噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝操作較容易、維護(hù)方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。

工作原理：

含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗，含塵氣體通過濾袋為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋外表面，且不斷增加，使除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200PA，除塵器能繼續(xù)工作，需定期清灰。清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣（0.5-0.7MPa）由噴吹管孔眼噴出（一次風(fēng)），通過誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向 作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。